口罩熔噴布機器的溫度控制

口罩熔噴布機器的溫度控制

1.機器控溫

（1）小機器的加熱系統，都是交流接觸器控制通斷，加熱片都是全功率輸出和停止，加熱片的溫度實際上是非常高的，螺桿的桶壁較薄，靠近桶壁的料實際上已經過熱了。但靠里面的料溫度又不夠。所以就會出現設置溫度并不高，但出來的布比較脆。

（2）調機時溫度首先要確定，不是機器上的顯示溫度，要確認機筒和模具實際溫度。很多小設備，傳感器都沒有標定過，顯示溫度和實際溫度會差異很大。

（3）土機沒有壓力傳感器，沒有不停機換網，料壓大了，螺桿磨擦升溫，實際熔體料溫遠遠超過設定溫度，布就會脆。

（4）擠出機某區溫度一直上不去，什么原因？

答:加熱功率不夠，加熱棒燒了也有可能，或者搭鐵了。熱電偶松了接觸不到，把熱電偶后面的彈簧松一下，再試試。

（5）用工業測溫槍測模溫，發熱棒經?？赡苡幸粌筛鶡龎牧?。沒有測溫槍就用手靠近模具感受一下溫度。

（6）有人把遠紅外加熱用在注塑機的炮筒上，可以非常有效地防止出現過燒的現象。

（7）溫控為什么會有問題呢？就是我們常規的這種貼片，貼在炮筒上面跟炮筒基本上是一個點接觸或者是一個線接觸，你接觸的那一點它的溫度是非常高的。如果你用紅外攝像儀，可以非常明顯地看出那個炮筒的溫度，是不均勻的。

（8）人家是加了油管路加熱，油可以冷卻，所以可以不用風機。傳統的加熱圈不要風機怎么降溫，如果是導熱油是可以不用風機。昨天看到朋友圈大機臺有模具用導熱油加熱了。

（9）昨天調機器，一直不穩定，最后才發現加熱棒3根管子燒斷了2根。

（10）材料的加熱分兩部分，一部分是加熱器產生的熱量，另一部分是螺桿剪切和摩擦產生的熱量，后者的熱量更高。這就解釋了降低溫度和轉速可以減少部分氣泡的原因。

（11）增加螺桿長徑比有利于提高材料的塑化，避免通過加熱器過度加熱。在材料烘干、降溫降轉速仍有氣泡的時候，更換螺桿，減少剪切段減弱混煉段就是一種方法。

（12）降解法熔噴料中的過氧化物是一個非常大的不穩定因素，盡量避免讓它在螺桿里二次反應。

（13）小機增加配置之后可以提高質量，但長徑比和螺桿結構不改很難。比如生產PP熔噴料，長徑比48/1的螺桿生產溫度只需要160～180℃，熔指非常穩定。而螺桿長徑比為40/1或者36/1，通過改變螺桿組合強行生產的加工溫度需要提高到200～260℃，而且熔指不穩定。

（14）熔噴機優選是提高長度，增加長徑比，通過螺桿和炮筒的摩擦讓熔噴料和駐極母粒充分混煉均勻。其次是原料采用氫調法或者道恩法這種過氧化物殘留比較少的材料對解決氣泡問題應該是有幫助的。

（15）擠出機上面的溫度是真是假都不知道，所以只能調個大概的，等布出來之后再做微調。

（16）很多熔噴機沒有加一個重要的配置：熔體測溫?，F在測溫測的都是機筒或者金屬表面的溫度，我們需要的是熔體真實溫度。有了熔體真實溫度，設定參數就比較簡單。既然可以測流體里面的壓力，同樣也可以測流體的溫度。主要是設備廠家不愿意去買這個東西，有點價格有點小貴。ESD300表和PLC直接連在一起，直接程序編好，設定最高溫度和最低溫度，自動控制加熱或者降溫。加個時間繼電器，程序里根據時間會自動加溫降溫。

2.溫控表

（1）溫度要精確的話，那溫控表肯定是要好一點的，用歐姆龍、西門子之類的。

（2）有好的溫控表和電偶推薦一個？歐姆龍現在現貨什么價格？交流接觸式和固態PLC分別多少？

答：歐姆龍西門子都可以，日本導電也不錯。歐姆龍200~320元/個，最好買固態，PLC控制要編程的，對一般人來說是困難的。固態就是精確，缺點就是要么不壞，壞了就是短路。

（3）歐姆龍表加固態加PT100，固態的輸出平穩，PT100化工用的多。歐姆龍的表不錯，比WEST的好，國內擠出機廠家基本都用雜牌表。PID比PLC精度要高多了。加熱包好用功率調整期（可控硅），固態用美國快達。

（4）國產溫控表質量差，上下浮動大，我全部換成歐姆龍了。

（5）國產品牌基本沒有溫控表，都是雜牌。宇電還可以的，我們以前拿宇電的表做副控制，用在超溫保護上，主表也不用它的。

（6）熔噴布行業快進快出，土炮機幾乎所有用的電器是非常差的，或者是沒有牌子的，很少用一些國外進口的產品。按道理的話配置，應該至少變頻器用ABB，常規電器配一個施耐德的，溫控表配歐姆龍的或者日本的導電這些檔次的都可以，或者固態配一個臺積電的。

（7）把你們的溫控表都改一下，效果立竿見影。匯川在國產品牌中還可以，一般大企業很少用，一般普通企業節約成本可以考慮。

3.固態繼電器

（1）加熱最好要換成固態繼電器，PID調節。常規接觸器卡死就完了，很多加熱包都沒有加熱保護裝置的，接觸器一旦卡死把別的可燃材料引燃就麻煩了。加熱管其實分干式的和濕式的，濕式的加熱器很容易燒的。

（2）用油溫控制溫度更精準。用固態繼電器控制，不能夠用那種普通開關，一下子溫度沖的很高，一下子又掉的很低。

（3）用模溫機比熱流道好，控溫控壓好，接觸器改成固態的或可控硅的，又安全又省電又精準。

（4）溫控不穩定你們知道是怎么回事嗎？用固態接觸器。

（5）可控硅用于大功率。導熱油加熱是最均衡的，控溫精度最高的。

（6）小功率用固態，幾千瓦的用固態就可以了。20KW以上建議用可控硅，固態買美國快達的。計算一下電流大小，臺基電的質量不錯，我用了十幾年了。要想精度更高，對電網沒沖擊，就用固態或可控硅。

（7）固態繼電器如果燒了的話，你就拿個萬用表去量，它上面的電壓上端的進線的電壓380KV，下面如果變成100多KV，那就是固態繼電器燒掉了，下面如果是220KV就是加熱絲燒掉了。

（8）用三相固態繼電器，電路簡單，控溫±2℃。700多元，外加一個溫控表，全部搞定，電路簡單。三相進，三相電出，外加從溫控表出來的直流12Ⅴ電，接錯了，儀表與固態都不會壞，只要三相電進來與出去就好了，電路簡單，又便宜。

4.熱電偶

（1）鉑電阻精度高，容易壞，一般用K型熱電偶或者E型熱電偶，熱電偶一定要用原配的補償導線。

（2）K型熱電偶對應K型熱電偶補償導線（市場上八九成都是假的）E型對應E型。直接找大廠家買，一米要4、5塊以上的。線不能太長，會影響精度。日本的表，PID默認的就可以，設230℃，到220℃就開始慢加熱了，防止過沖。

（3）熔體溫度傳感器中材料真正的溫度和插在料筒上的熱電偶溫度差約多少度？

答：可能有十幾度。

5.加熱包（1600機器為230KW）

（1）調了幾家小機后，發現現在給小機配的空氣加熱包，設計上有缺陷，根本做不到恒溫恒壓。

（2）加熱包加到極限有可能會爆炸，氣打開就不會，干燒有可能，因為太封閉。加裝加熱包數碼變頻控制器，到一定的溫度會報警并自動停掉，比較安全。有些加熱包三相隔離模塊壞掉了，加熱不受控，最后著火把隔熱棉的燒著了。

（3）加熱棒分布不均勻或者離熔體太遠，熱探頭不夠深只探測到表面溫度，熱探頭分布不合理或者太少，都會導致溫度不好控制。

（4）很多加熱棒的功率不對和加熱時間太短，測出來的溫度會虛高。

（5）加熱包設定好以后，溫度差大概會到多少？

答：加熱包工作，開始加溫到設定溫度就停，但是它會持續加溫到超過設定值將近二十度。加熱包需要裝兩個固態表，一個在爐內，一個在爐外，這樣才能相對精準控溫。

（6）模具合格了，剩下的大事就是熱氣和流量。大多加熱包出來的熱氣有大量熱冷團氣流，所以加熱包出口溫度和模具氣道出口溫度不符合。

（7）加熱包的熱平衡主要是溫控表的PID演算給接觸器啟停信號，這種大功率的設備最好用功率調整器（可控硅），緩啟動，對電網沒有沖擊，輸出功率自動調節。表一定要選個好點的表。溫控表沒有這么好做的。國產溫控表也就廈門宇電做的還算可以，真正掌握PID核心的都是老外的表。

（8）我們正常的話，只要用可控硅或者叫固態繼電器控制那個加熱包出口的溫度，不要控制加熱包里面的溫度，出口的溫度相對來說會準一點。不要用交流接觸器控制，交流接觸器控制很難控制的。一般來說，用出口的溫度控制基本上是一度不差的，比如說你是240度，那就一度不差。

（9）現在外面很多熔噴布死機幾乎是死在這個加熱包上，如果溫度控制不準的話，本事再大也調不出來的。大機如果溫度控制不準，有個上下正負三度或者五度的話，這個布的濾效一致性也是比較差的，溫度最好是控制的一度不差。

（10）加熱包里面裝溫控接觸器好處是防止誤操作，一到這個溫度馬上斷電，否則誤操作的時候直接就燒廢了。我有一個客戶那邊就是沒開氣直接干燒，把加熱包的燒的冒火星子，最后這個絲也燒斷。

（11）很多加熱包不穩定，可以用兩個溫控表，一個控交流接觸器，一個控可控硅，這樣的話就很穩定。

（12）目前生產銷售的各種人工智能型數字顯示調節儀，一般都具有PID參數自整定功能。在初次使用儀表的自整定功能時，要將儀表切換到顯示字符，儀表才可通過自整定確定系統的最佳P、I、D 調節參數，實現理想的調節控制。

（13）加熱包和擠出機上面的溫控表都可以自整定。數控表上面有一個AT字樣都是可以自整定的，然后要進到二級、三級菜單里面去設置一下。

（14）熱電偶要插到管子的中間，插到管壁上溫度不準。安裝的時候沒安裝好會給使用者帶來很大的問題。直接用交流接觸器控制溫度有個風險，一是會頻繁的吸合造成發熱。溫控表一定要選可控硅輸出、SSR輸出的那種，不要選繼電器輸出的，繼電器輸出的控制肯定是不行的。

（15）做熔噴布最重要的就是溫度，這個溫度是非常重要的，要控制在一兩度范圍之內。

（16）想長期干這一行，所有的電氣控制都要選質量好一點的。當時很多人就是為了賺快錢進來的，想干幾天或者十來天就回本的人大有人在，做的機器質量是比較差的。

（17）正弦波控制器可以直接控制可控硅，可控硅一般走的電流比較大。簡單一點用的話就是儀表加固態繼電器。

（18）很多機器的熱電偶和繼電器精度實在是太差，都需要儀器實測，很多人出不了布，開始的萬惡源頭就在這里。已經到2020年7月份了，還有人問我加熱包溫度上下浮動幾十度有沒有關系。

（19）1600機的加熱包配多少合適？

答：220-250KW。加熱上不來，就把風刀調小一點。氣量小了，加熱就夠了。金緯標配是230KW,保溫層外采用不銹鋼封閉,將羅茨風機輸出的空氣進行加熱，以達到工藝要求的溫度。

6.模具控溫

（1）模頭最重要的是熔體均勻分布。中間厚兩邊薄主要是分布問題，中間熱兩邊冷，模頭兩邊要加熱。

資料來源：張石老師